Odabir pravog materijala za primjenu
Različite oštrice zahtijevaju različite materijale.TCT oštrice za rezanje drva fokusiraju se na oštrinu, evakuaciju strugotine i kvalitet rubova. Oštrice za rezanje metala zahtijevaju jača tijela oštrica, bolju otpornost na toplinu i izdržljivije vrhove. PCD oštrice su dizajnirane za abrazivne materijale kao što su vlaknasto-cementne ploče i ploče od kalcijum silikata.
The184mm TCT list pile za drvokoristi čelično tijelo od 65Mn i pogodno je za uokvirivanje drva, OSB-a, MDF-a, šperploče i općenito sečenje drva na gradilištu. Cilj odabira materijala je uravnotežiti žilavost tijela oštrice, tvrdoću vrha i efikasnost rezanja.
Oblikovanje tijela oštrice i obrada proreza
Nakon odabira materijala, tijelo oštrice se formira rezanjem, probijanjem ili laserskom obradom. Vanjski promjer, središnji provrt, prorezi za proširenje, prorezi za{1}}kontrolu vibracija i druge strukture utiču na stabilnost rada pri velikoj brzini.
Lasersko sečenje se često koristi za precizne konture i oblike utora. Pomaže u poboljšanju konzistentnosti strukture i priprema tijelo oštrice za toplinsku obradu, zatezanje i lemljenje.
Termička obrada i kaljenje
Toplinska obrada daje tijelu oštrice odgovarajuću tvrdoću i žilavost. Za listove kružne pile, cilj nije jednostavno učiniti list tvrđim. Pravi izazov je balansiranje između tvrdoće, žilavosti, ravnosti i unutrašnjeg naprezanja.
Ako je termička obrada nestabilna, oštrica se može iskriviti, ljuljati, vibrirati ili stvoriti pretjeranu toplinu tokom rezanja. Pravilna termička obrada i kaljenje važni su temelji za dugotrajnu-stabilnost oštrice.
Kontrola zatezanja i ravnosti
List kružne pile mora ostati stabilan tokom velike{0}}brzine rotacije i kontinuiranog rezanja. Zatezanje i izravnavanje pomažu tijelu oštrice da održi bolju ravnost i stabilnost pri radu pri radnoj brzini.
Ovaj korak može izgledati jednostavno, ali direktno utječe na buku, vibracije, ravnomjernost rezanja i korisničko iskustvo.
Lemljenje vrha i geometrija zuba
Za TCT listove pile, karbidni vrhovi su zalemljeni na čelično tijelo. Kvalitet lemljenja, položaj vrha i geometrija zubaca utiču na oštrinu i izdržljivost.
Za aplikacije za rezanje metala,Nakamura kružna oštrica za rezanje metalaje dizajniran za rezanje metala i nerđajućeg čelika. Fokusira se na čvrstoću zuba, kontrolu topline i otpornost na habanje, opslužujući obradu hardvera, instalacijske radove i industrijsku opskrbu kupaca.
Precizno brušenje
Brušenje određuje kako se oštrica zapravo seče u materijal. Ugao kuke, ugao zazora, bočni ugao, visina zubaca i konzistentnost razmaka zubaca sve utiču na brzinu rezanja, kvalitet ivica i životni vek oštrice.
Drvo, metal, aluminij, kompozitni materijali i vlaknasto-cementne ploče zahtijevaju različite geometrije zubaca i uglove brušenja. Ovo je mjesto gdje proizvodnja-specifična za aplikaciju postaje važna.
Završna inspekcija i usklađivanje aplikacije
Prije otpreme, list pile treba provjeriti na izgled, dimenzije, ravnost, otpuštanje, konzistenciju zuba, stanje lemljenja i tačnost pakiranja. Za OEM i ODM kupce, konzistentnost serije i ispravne specifikacije su jednako važne.
Za abrazivne materijale, Nakamura također nudi rješenja za PCD oštrice. TheList testere za vlaknasto-cementnu pločupogodan je za vlaknasto-cementne ploče, gips-povezane ploče i druge abrazivne limove, fokusirajući se na stabilno rezanje i veću otpornost na habanje.
Zaključak
Od čelika do gotovog alata, proizvodnja lista testere zavisi od izbora materijala, termičke obrade, kontrole napetosti, lemljenja, brušenja i pregleda.
Nakamura vjeruje da pouzdano sječivo ne bi trebalo samo izgledati oštro. Trebalo bi da seče glatko, precizno i dosledno u stvarnim radnim uslovima.
Nakamura pretvara preciznu proizvodnju u stabilne performanse rezanja.