Za listove pile sa{0}}vrhom od karbida, kvalitet karbida je važan faktor koji utiče na vijek trajanja, stabilnost rezanja i ukupne performanse lista. Međutim, dobar karbid nije samo maksimalna tvrdoća. Pravi balanstvrdoća, žilavost, zrnasta struktura i pogodnost primjeneje ono što je bitno.
Šta je karbid u listu testere?
Većina listova testera{0}}sa karbidnim vrhovima koristi cementirani volfram karbid za vrhove za sečenje. Karbidni vrhovi su pričvršćeni na čelično tijelo oštrice i zatim brušeni do željene geometrije zubaca.
Svojstva karbida zavise od faktora kao što su veličina zrna volframovog karbida i sastav veziva. Različiti tipovi pružaju različite kombinacije otpornosti na habanje i žilavost, što ih čini pogodnim za različite uvjete rezanja.
Kako kvaliteta karbida utječe na vijek trajanja oštrice
1. Otpornost na habanje
Veća otpornost na habanje pomaže da oštrica ostane efikasna duže, posebno pri obradi abrazivnih materijala kao što su tvrdo drvo, MDF, laminati i drugi kompoziti.
Međutim, maksimalna tvrdoća nije uvijek najbolji izbor. Vrsta karbida koja je pretvrda za primjenu-tešku primjenu može biti podložnija lomljenju.
2. Čvrstoća i otpornost na lomljenje
Listovi testere mogu iskusiti vibracije, prekinute rezove, čvorove i druge udare tokom rada. Stoga je karbidu potrebna dovoljna žilavost kao i tvrdoća.
Odgovarajuću klasu treba odabrati prema materijalu i uslovima rezanja. Dobro-odgovarajući tip karbida može pomoći u smanjenju prijevremenog lomljenja zuba i produžiti vijek upotrebe oštrice.
3. Toplota i uslovi rezanja
Rezanje stvara toplinu, a prekomjerna toplina može ubrzati trošenje alata. Sam karbid ima dobru sposobnost za visoke{1}}temperature, ali vijek trajanja oštrice također ovisi o geometriji zubaca, brzini rezanja, brzini posmaka, materijalu i stanju mašine.
Stoga kvalitet karbida uvijek treba uzeti u obzir zajedno s kompletnim dizajnom oštrice, a ne kao izolirani faktor.
Kvalitet karbida i performanse rezanja
Odgovarajuća vrsta karbida pomaže u održavanju ivice zubaca tokom rezanja, doprinoseći stabilnim performansama rezanja tokom radnog vijeka oštrice.
Za aluminijum i druge obojene materijale{0}}, na primjer, oštricu kao nprList kružne testere za aluminijumdizajniran je u skladu sa specifičnim zahtjevima obrade aluminija, gdje geometrija zuba, svojstva karbida i kontrola strugotine utiču na rezultat rezanja.
Za aplikacije koje uključuju više materijala,Višenamjenski list piledizajniran je za raznovrsne primjene rezanja. Oštrica i dalje mora biti usklađena sa odgovarajućom brzinom mašine i materijalom; višenamjenska ne znači da je jedna specifikacija idealna za svako stanje.
Za šire primjene sa više-materijala,Višenamjenski listovi pilepružiti drugu opciju gdje se raspon materijala i zahtjevi rezanja moraju razmotriti zajedno.
Odabir pravog karbida je važan
Dugotrajniji-list testere nije određen samo kvalitetom karbida.Kvalitet karbida, geometrija zubaca, tijelo oštrice, kompatibilnost strojeva, parametri rezanja i materijal koji se obrađuje rade zajedno.
Za kupce, cilj ne bi trebao biti samo odabir najtvrđeg karbida, već odabir vrste karbida i dizajna oštrice koji odgovaraju predviđenoj primjeni. Ovaj pristup može pomoći u postizanju stabilnijeg učinka rezanja i boljeg ukupnog vijeka oštrice.