Kada korisnici uzmu list pile, prvo primjećuju oblik zubaca, premaz i pakovanje. Ali kada oštrica počne da seče, prvo što osete je oštrina.Reže li sečivo glatko? Da li ivica izgleda čisto? Da li mašina vibrira? Je li motor pod velikim opterećenjem? U mnogim slučajevima ovi detalji su usko povezani sa kvalitetom mlevenja. Za noževe sa vrhom od TCT karbida{1}}, noževe za rezanje metala i noževe za sečenje PCD-a, brušenje ne znači samo da zubi budu oštri. Radi se o preciznom oblikovanju ugla kuke, zazornog ugla, bočnog ugla, visine zuba i stanja rezne ivice.Zbog toga se brušenje često smatra završnim ključnim procesom iza oštrine lista testere.
Brušenje se ne odnosi samo na oštrinu. Radi se o tačnosti.
Mnogi ljudi misle da brušenje znači samo učiniti oštricu oštrijom. U profesionalnoj proizvodnji lista testere, doslednost je jednako važna.Ako visina zuba nije konzistentna, samo nekoliko zuba će prvo kontaktirati materijal tokom rezanja. To stvara neravnomjerno opterećenje. Rezultat mogu biti grube ivice, veća buka, brže habanje vrha ili čak isecanje ivica.Ako ugao kuke, zazor ili bočni zazor nisu pravilno brušeni, otpor rezanja se povećava. Drvo može postati mutno, metal može stvoriti više neravnina, a abrazivni paneli mogu pokazati nestabilne izbočine ili oštećenje rubova.Dakle, svrha brušenja nije jurnjava za maksimalnom oštrinom. To je balansiranje oštrine, snage rubova i konzistencije zuba.
Sečenje tvrdog drveta: oštrina ivica utiče na osećaj rezanja
Tvrdo drvo je gusto i ima jaku strukturu vlakana, tako da je otpornost na sečenje veća od mekog drveta. Ako ivica oštrice nije dovoljno oštra, ili ako su uglovi lijevog i desnog zuba nedosljedni, korisnik može doživjeti veću silu guranja, grublje rubove, žarenje i povećano opterećenje stroja.TheListovi kružne pile Nakamura za tvrdo drvodizajnirani su za primjenu rezanja tvrdog drveta. Stranica proizvoda ističe dizajn tankog reza i kompatibilnost sa akumulatorskim alatom, čineći sečivo pogodnim za efikasno sečenje na gradilištu i stabilan ulazak u sečenje. Za ovu vrstu oštrice od tvrdog drveta, kvalitet brušenja direktno utiče na brzinu rezanja, glatkoću ivica i stabilnost tokom ponovljenog rezanja.Za korisnike koji rade na drvetu, dobro oštrenje nije samo u tome koliko oštar zub izgleda. Radi se o glatkom ulasku, stabilnom rezu, čistim ivicama i dosljednim performansama nakon ponovljenih rezova.
Rezanje metala: brušenje mora uravnotežiti oštrinu i snagu rubova
Rezanje metala se razlikuje od rezanja drveta. Metal stvara veću otpornost na sečenje i više toplote, tako da je reznoj ivici potrebna jača podrška.Ako je rub suviše tanak, oštrica se u početku može osjećati brzo, ali se može lakše istrošiti ili okrhnuti pri kontinuiranom rezanju čeličnih, aluminijskih ili metalnih profila. Ako je rub previše tup, može se povećati otpor rezanja, neravnine i toplina.List kružne pile Nakamura 10 za rezanje metalaje dizajniran za primjenu u rezanju metala. Stranica proizvoda predstavlja njegovu upotrebu za čelik, aluminij i druge metale, s fokusom na stabilno i precizno rezanje. Za ovaj tip oštrice, precizno brušenje mora održavati konzistentnu geometriju zuba, a istovremeno održavati snagu rubova, pomažući u smanjenju vibracija, neravnina i sekundarnog završnog pritiska.Zbog toga noževi za rezanje metala ne mogu jednostavno slijediti istu logiku brušenja kao noževi za obradu drveta. Različiti materijali zahtijevaju različite dizajne rubova.
PCD rezne oštrice: supertvrdi vrhovi zahtijevaju veću kontrolu brušenja
PCD vrhovi nude odličnu otpornost na habanje, ali ih je također teže brusiti. Standardne metode brušenja možda neće dosljedno obraditi rubove PCD, tako da PCD oštrice zahtijevaju odgovarajuću opremu, točkove, hlađenje i tehničko iskustvo.Nož za rezanje Nakamura 10T PCDje oštrica 125mm*10T sa tijelom od 1,2mm i B/V zubima. Dizajniran je za vanjske materijale od cementa, vanjske materijale od ultra-tvrdih sintetičkih vlakana, odabrane kamene ploče i slične abrazivne materijale. Za ovu vrstu PCD proizvoda, brušenje nije samo oštra ivica. Radi se o kontroli visine, ugla i konzistentnosti ivica svakog PCD vrha.Ako PCD ivični uglovi nisu dosljedni, opterećenje rezanja postaje neravnomjerno. To može uzrokovati veću buku, odstupanje ureza, smanjenu kvalitetu rubova i kraći vijek trajanja alata.
Ključni zahtjevi za precizno brušenje
- Stabilna geometrija zuba.Ugao kuke, ugao zazora i bočni ugao moraju odgovarati dizajnu oštrice. Različiti materijali zahtijevaju različite oblike zubaca, tako da jedan parametar brušenja ne može odgovarati svakoj oštrici.
- Konzistentna visina zuba.Svaki zub bi trebao ostati unutar kontroliranog raspona visine kako bi se spriječilo da nekoliko zuba nosi prekomjerno opterećenje rezanja.
- Bez brušenja.Ako se toplina ne kontrolira tokom brušenja, može doći do mikro-pukotina, lokalnog oštećenja ili degradacije rubova. Hlađenje, brzina pomaka i stanje kotača moraju se kontrolisati.
- Kontrolirano istjecanje.Nakon brušenja potrebno je provjeriti otpuštanje, radijalnu devijaciju i konzistenciju zuba. List pile je alat za veliku-brzinu rotacije, tako da je dinamička stabilnost važnija od samog izgleda.
Izbor točkova se ne može generalizovati
U originalnom tekstu se spominju CBN točkovi za precizno brušenje. Ovo treba pažljivije navesti.U industriji listova pile, vrhovi od volfram karbida i PCD vrhovi se češće bruse dijamantskim brusnim pločama. CBN točkovi se češće koriste za brzorezni čelik, kaljeni čelik, liveno gvožđe i druge gvožđe. Konačan izbor kotača ovisi o materijalu vrha, položaju brušenja, veličini zrna, vrsti vezivanja, načinu hlađenja i krutosti stroja.Precizniji opis je sljedeći: Nakamura bira odgovarajuća rješenja za precizno brušenje prema kategoriji oštrice, materijalu vrha i primjeni rezanja, umjesto da koristi jedan tip kotača za sve zadatke oštrenja.
Zaključak
Brušenje je poslednji ključni proces koji stoji iza oštrine lista testere, ali ne funkcioniše sam.Visok-kvalitetni list testere zahtijeva materijal tijela sečiva, termičku obradu, zatezanje, lemljenje vrha, geometriju zuba, odabir kotača, precizno brušenje i inspekciju da rade zajedno. Nakamura koristi proizvodni pristup baziran na sistemu{2}} kako bi pomogao oštricama tvrdog drveta, oštricama za rezanje metala i PCD reznim oštricama da isporuče oštrije, stabilnije i kontroliranije performanse rezanja u različitim materijalima i radnim uvjetima.Nakamura - precizno oštrenje za vidljiv kvalitet rezanja.