Carbide je tvrdi materijal izrađen sinterovanjem karboniziranog volframskog praha (WC) s kobaltom (CO) kao vezivo na visokoj temperaturi. Poznat je i kao volfram čelik. Kad se tvrda legura zavari na kružnu bazu alata za alat, naziva se kružna testera s karbidom.
Osnovni materijali pogodni za kružne testere od legure uključuju: 65mn, 50mn2V, SK5, SKS51, 75CR1 itd. Srednji sloj srebrnog zavarivačkog lista je bakar, a obje su strane srebrne, tako da se zove "sendvič" zavarivač. Uglavnom igra ulogu uklanjanja stresa zavarivanja i smanjenje sile za rezanje. Pile noževe za elektroničke pile općenito su zavarene srebrnim listovima za zavarivanje. Kvaliteta kružnih pila od legure ovisi o baznom čeličnom materijalu, tvrdog leguranog materijala, prikladnosti zavarivačkih materijala i preciznosti procesa proizvodnje.
Podnožje od čelične ploče potrebno je ostati neotkrivena pod rezanjem na udarcu i trenje topljicom tokom visokog radnog vremena. Uz malu bočnu oscilaciju, preciznost rezanja pile biće visoka, a život glave noža bit će dug. Stvaranje baze sa izvrsnim svojstvima je uobičajena potraga za svim proizvođačem alata. Zahtjevi za glavu noža od legure velike su tvrdoće i dobra žilavost. Izrada bi trebala biti precizna; Inače, čak i sa dobrim materijalima, dobar proizvod se ne može proizvesti. Način upotrebe također bi trebao biti tačan za potpuno izvršavanje prednosti alata. Unutarnja tolerancija rupa od kružne testere od legure općenito je H7, a tolerancija odgovarajuće osovine općenito je H7. To jest, unutarnja rupa je nešto veća, a osovina je nešto manja, kako bi se zadovoljila zahtjeve montaže pile.
Prirubnica za stezanje teške legure kružne testere je vrlo važno. Vanjski promjer prirubnice uglavnom je oko 1/3 do 1/2 veličine vanjskog promjera pile. Promjeri dviju steznih prirubnica trebaju biti isti i trebali bi biti paralelni. Inače, čak i najbolja testerna oštrica neće raditi dobro. Postoji prikladan raspon za rotacijsku brzinu pile. Kad se nož za piljenje koristi u odgovarajućoj brzini rotacije, kvalitet površine i životni vijek reza bit će značajno poboljšani. Debljina materijala koji se ugleda, debljina feeda, a brzina dovoda također imaju značajan utjecaj na sečivu pile. Zaključno, samo kada je akumulirana tačnost opreme i alata visoka može se zajamčiti kvalitet rezanja i život.
Broj zuba na pilotitoj nožnosti ovisi o različitim faktorima. Općenito, više zuba ima, što će veći kvalitet površine biti, ali bit će teže uklanjati čipove i generirati više topline. Ako toplina izaziva nož za pile da postane nestabilna, kvaliteta površine će se zapravo smanjiti. Prilikom odabira broja zuba trebali bismo u potpunosti razmotriti pitanje uklanjanja čipa. Općenito, za uzdužno rezanje drveta potrebno je manje zuba, dok je za umiranje - rezanje, potrebno je više zuba. Za mekše materijale, broj zuba treba biti manji, a za teže materijale, broj zuba treba biti veći.
Na osnovnoj čeličnoj ploči kružnog pile, često vidimo prsten - u obliku kotrljanog prstena. To se učini kako bi se pila učinila pogodna za napetost, poznatu i kao napetost. Odgovarajuća napetost je ključna za upotrebu pile. Svaka fabrika za proizvodnju ima svoje metode i iskustvo.
Odabir noževa za piljenje uključuje sljedeće parametre za oblaganje pažnje na: vanjski promjer, širinu zuba, rupu za pronalaženje, tipke, brzinu zuba, brzina prirubnice, debljine hrane, debljine materijala i karakteristike. Materijal određuje alat.
Noževi pile Rotirajući veliku brzinu su vrlo opasne. Ne stajte na tangentnom smjeru rotirajuće pile. Obavezno koristite zaštitne uređaje. Tokom rada, usredotočite svoju pažnju. Prilikom držanja alata, sprječite da vam ruka klizi na položaj rezanja. Kada se stroj hranje, obratite pažnju na povratak alata. Općenito, stroj je opremljen uređajem za prevenciju odbijanja. Obavezno ga koristite. Opasnost od piljenje računa za visok udio strojeva, oko 18%. Potrebna zaštita mora biti konfigurirana.